模塑CAE
1000+ 人选课
更新日期:2025/05/07
开课时间2025/02/10 - 2025/06/30
课程周期20 周
开课状态开课中
每周学时-
课程简介

一、为什么学

近年来,随着模具的数字化、智能化、精密化与国际化发展,模具注塑成型CAE技术得到了推广与应用,其能进行注塑成型工艺分析,提供优化产品设计方案、新模具开发方案及修模方案,有效控制产品成型质量,缩短模具生产周期,降低生产成本。

本课程属于模具行业细分领域“注塑模具”专业课程,专业属性较强。本课程教学案例均来自企业真实项目,教学内容即为企业项目真实案例实施的详细技术解决方案。本课程与常州瑞优机械制造有限公司、江苏新泉模具有限公司等模具企业共同开发,学习本课程能有效了解决汽车仪表盘等产品的注塑成型缺陷,优化模具设计方案,指导模具开发,缩短模具生产周期,提高塑件产品质量,为企业节约生产原料,降低模具成本。

学习这门课可以助力你成为“注塑成型CAE分析师”“高级模具设计师”,能指导塑件新产品开发、新模具研发,模具修复。

二、学什么

会熟练应用模具注塑成型CAE技术即Moldflow模流分析技术进行注塑成型工艺分析、优化产品设计方案与模具设计方案。

课程内容与学时安排

项目名称

学习内容

主要思政切入点

主要思政内容

参考课时

项目一

模流分析准备

任务1.认识Moldflow模流分析

引入车内杯座等塑件的注塑成型的企业案例,分析影响塑件质量的因素

培养质量意识,树立爱国情怀和科技报国情怀

48/24

任务2.导入模型

分析比较不同车内杯座的网格质量对模流分析结果的影响

培养科学严谨的态度和精益求精的工匠精神

任务3.网格创建与诊断修复

修复车内杯座等网格提高网格质量

增强质量意识,培养精益求精的工匠精神

任务4.选择材料

引入电动工具外壳等的企业案例,了解合理选择材料的重要性及塑料污染对环境的影响

树立“提质降本”意识,及爱护环境的意识

任务5.创建浇注系统

引入车内杯座企业案例,说明浇注系统对塑件质量的影响

培养科学严谨的态度,增强科技报国情怀

任务6.设置注射位置

引入汽车仪表盒等企业案例,说明冷却系统对塑件质量的影响

培养科学严谨的态度,增强科技报国情怀

任务7.创建冷却系统

引入汽车仪表盒等企业案例,说明冷却系统塑件质量的影响

培养科学严谨的态度,增强科技报国情怀

项目二 模流分析

任务1.浇口位置分析

引入仪表盒注塑模等企业案例,说明浇口位置对塑件质量的影响

培养科学严谨的态度,增强科技报国情怀

48/12

 

任务2.快速充填分析

通过不断调试车内杯座工艺参数,了解其对塑件质量的影响

树立质量意识,培养精益求精的工匠精神

 

任务3.成型窗口分析

引入梳子注塑成型案例,了解温度、压力和时间对塑件质量的影响

树立质量意识,培养精益求精的工匠精神

任务4.流动分析

以车内杯座等塑件注塑成型为例,了解流动对塑件质量的影响

树立质量意识,培养精益求精的工匠精神

 

任务5.冷却分析

以车内杯座等塑件注塑成型为例,了解冷却对塑件质量的影响

树立质量意识,增强科技报国情怀

任务6.翘曲分析

以车内杯座等塑件注塑成型为例,了解翘曲对塑件质量的影响

树立质量意识,增强科技报国情怀

项目三   CAE技术综合应用

任务1.整体方案分析

以智能电表箱外壳等塑件注塑模设计为例,分析比较不同浇口设计对模具质量的影响及浪费原料造成的环境污染

树立质量意识与环保意识,增强爱国情怀与科技报国情怀

48/12

 

任务2.模流分析准备

以智能电表箱外壳等塑件的网格修复、浇注系统创建等为例,分析比较不同的网格质量等对模流分析结果的影响

培养科学严谨的态度及精益求精的工匠精神

任务3.结果分析与方案优化

以智能电表箱外壳等塑件注塑模设计为例,优化浇口设计提高模具质量

培养精益求精的工匠精神和创新精神

 

三、怎么学

本课程以车内杯座等为学习载体,按模流分析的过程提供了丰富的学习资源,有微课、动画与虚拟仿真、电子教材,还有配套的测试题。

学习“项目一 模流分析准备”的时候一定要按部就班,绝对不能跳学!只有前一步完成了才能进行下一步!每一步操作都有很详细的视频和解说,相信聪明的你一学就会!

一定要多找塑件进行练习,建议找企业的真实塑件。

四、特色亮点

本课程以“产教融合、校企合作”为理念,与常州瑞优机械制造有限公司等合作共建。

基于学习者的认知特点,采用企业真实项目为载体,以工作过程为主线,讲解内容详细,由浅入深,通俗易懂,具有较强的实用性。

课程具有丰富的数字化资源,为学习者进行线上学习提供便捷。本课程适用于模具设计、模具开发、产品设计及成型技术人员学习。

课程大纲
项目一 模流分析准备
1.认识Moldflow模流分析
2.导入模型
3.网格创建与诊断修复
4.选择材料
5.创建浇注系统
6.设置注射位置
7.创建冷却系统
项目二 模流分析
1.浇口位置分析
2.快速充填分析
3.成型窗口分析
4.流动分析
5.冷却分析
6.翘曲分析
项目三 CAE技术综合应用
任务1.整体方案分析
任务2.模流分析准备
任务3.结果分析与方案优化