课程简介
《金属材料综合实验》课程是由“国家特色专业、国家一流专业、江苏省产教融合型品牌专业”- 江苏大学金属材料工程专业课程团队与合作企业共同开设。该课程通过线上授课教学的方式，将专业理论知识与实验技能操作有机结合，培养学生和企业研发人员分析问题和解决实际金属材料工程问题的能力，实现具有创新精神和实践能力的高素质人才的培养；同时通过严谨规范的实验操作培训，提高学生实验研究水平、激发学生金属材料科学的研究热情。该课程共设有八个章节，涵盖了金属材料研究中最为常用的金属材料热处理及其设备的使用、金属材料实验研究试样的制备、典型金属材料的金相制备实验（金相大赛案例）多种表面工程研究方法、金属微观组织表征技术、金属材料的力学性能测试方法（力学性能测试国家标准案例）、金属材料的物理模拟方法（Gleeble热模拟技术）、金属材料的数值模拟方法（Deform等）、典型金属材料热处理工艺案例（中国大学生材料热处理创新创意大赛案例）以及先进的增材制造设备介绍与操作等。
本课程由江苏大学罗锐、程晓农、杨程、侯秀丽、袁志钟、王安东、刘玉、曹甫洋、丁恒楠等领衔的《金属材料综合实验》教学团队与江苏省产业教授庄建新、刘瑜、高佩等产业界高级工程师共同录制，同时感谢特鲁利（苏州）材料科技有限公司、江苏产研院集萃金属所、江苏骏茂新材料科技有限公司及江苏孚杰高端装备制造（集团）股份有限公司等提供的工程案例素材。
特别感谢：国家一流专业建设项目、江苏省产教融合型品牌专业建设项目、江苏省品牌专业三期建设工程、江苏省学位与研究生教育教学改革课题（重点项目、JGKT24_B059）及江苏省教育科学规划课题（高校类重点课题、B-b/2024/01/84）共同资助！
课程大纲
金属材料综合实验简介
1.1 金属材料综合实验介绍
1.2 实验室“7s”管理及规章制度
1.3 实验室安全与环保
1.4实验室事故典型案例
金属材料力学性能的测试（企业实验平台）
2.1 金属材料室温拉伸试验（GB/T 228-2019）
2.2金属材料高温拉伸试验（GB/T 4338-2015）
2.3 金属材料冲击性能实验 （GB/T 229-2020）
2.4 金属材料硬度试验
2.4.1 洛氏硬度计的使用 (GB/T 230.1-2018)
2.4.2 布氏硬度计的使用（GB 231.1-2018）
2.4.3 维氏硬度计的使用(GB/T 4340.1-2024)
金属材料的机加工及金相样品制备
3.1 切割机使用
3.2 砂轮机使用
3.3 钻头使用
3.4 台钳使用
3.5 金属试样镶嵌
3.6 金属试样磨抛
3.7 不同金属材料对应腐蚀剂选择
3.8 超声波清洗
3.9 试样或配件储藏用干燥柜的使用
3.10 典型球墨铸铁试样的制备（案例）
3.11 典型F51双相不锈钢试样的制备（案例）
微观组织表征
4.1 光学显微镜及金相软件
4.2 Leica DMIC 金相显微镜（案例）
4.3 台式扫描电镜的使用
4.4 场发射扫描电镜的使用
4.5 透射电镜的分析
4.6 X射线衍射仪的使用与分析
热力学计算及典型金属材料热处理实验（企业实验平台）
5.1 JMatPro软件平衡态相图的计算
5.2 JMatPro软件TTT/CCT曲线的模拟
5.3 典型金属材料的退火与正火实验（共析钢）
5.4 典型金属材料的淬火与回火实验（马氏体钢）
5.5 45#钢的热处理工艺及实验（案例）
5.6 GH4169高温合金热处理工艺及实验（案例）
金属材料的热力模拟实验
6.1 Gleeble热模拟-压缩实验
6.2 Gleeble热模拟-相变实验
6.3 Deform软件的数值模拟（案例）
金属材料的耐磨、耐腐蚀试验
7.1 耐磨耐腐蚀专用设备的使用
7.2 高速往复摩擦磨损实验（GB/T 12444-2006）
7.3 往复电化学摩擦实验
7.4 电化学腐蚀实验 (GB/T 24196-2009)
7.5 点腐蚀实验 (GB/T 17897-2016)
激光3D打印实验
8.1 增材制造简介
8.2 增材制造原理
8.3 打印操作简介
1.1 金属材料综合实验介绍
1.2 实验室“7s”管理及规章制度
1.3 实验室安全与环保
1.4实验室事故典型案例
金属材料力学性能的测试（企业实验平台）
2.1 金属材料室温拉伸试验（GB/T 228-2019）
2.2金属材料高温拉伸试验（GB/T 4338-2015）
2.3 金属材料冲击性能实验 （GB/T 229-2020）
2.4 金属材料硬度试验
2.4.1 洛氏硬度计的使用 (GB/T 230.1-2018)
2.4.2 布氏硬度计的使用（GB 231.1-2018）
2.4.3 维氏硬度计的使用(GB/T 4340.1-2024)
金属材料的机加工及金相样品制备
3.1 切割机使用
3.2 砂轮机使用
3.3 钻头使用
3.4 台钳使用
3.5 金属试样镶嵌
3.6 金属试样磨抛
3.7 不同金属材料对应腐蚀剂选择
3.8 超声波清洗
3.9 试样或配件储藏用干燥柜的使用
3.10 典型球墨铸铁试样的制备（案例）
3.11 典型F51双相不锈钢试样的制备（案例）
微观组织表征
4.1 光学显微镜及金相软件
4.2 Leica DMIC 金相显微镜（案例）
4.3 台式扫描电镜的使用
4.4 场发射扫描电镜的使用
4.5 透射电镜的分析
4.6 X射线衍射仪的使用与分析
热力学计算及典型金属材料热处理实验（企业实验平台）
5.1 JMatPro软件平衡态相图的计算
5.2 JMatPro软件TTT/CCT曲线的模拟
5.3 典型金属材料的退火与正火实验（共析钢）
5.4 典型金属材料的淬火与回火实验（马氏体钢）
5.5 45#钢的热处理工艺及实验（案例）
5.6 GH4169高温合金热处理工艺及实验（案例）
金属材料的热力模拟实验
6.1 Gleeble热模拟-压缩实验
6.2 Gleeble热模拟-相变实验
6.3 Deform软件的数值模拟（案例）
金属材料的耐磨、耐腐蚀试验
7.1 耐磨耐腐蚀专用设备的使用
7.2 高速往复摩擦磨损实验（GB/T 12444-2006）
7.3 往复电化学摩擦实验
7.4 电化学腐蚀实验 (GB/T 24196-2009)
7.5 点腐蚀实验 (GB/T 17897-2016)
激光3D打印实验
8.1 增材制造简介
8.2 增材制造原理
8.3 打印操作简介