第一章绪论

本章介绍材料成形加工工艺的发展历史，阐明材料成形加工在国民经济中的地位；介绍《材料成形加工原理》课程的知识体系及其主要内容，阐明本课程的特点及相应的学习方法。

●1.1绪论

本章介绍材料成形加工工艺的发展历史，阐明材料成形加工在国民经济中的地位；介绍《材料成形加工原理》课程的知识体系及其主要内容，阐明本课程的特点及相应的学习方法。

第二章金属液态成形加工原理

本章介绍金属材料的结构、性能及其冶炼制备；介绍金属液态成形（即铸造成形）的基本原理；介绍各种砂型铸造和特种铸造的工艺过程、特点及应用范围；介绍常用铸造合金的熔铸特点。通过本章的学习，可培养学生分析和判断金属材料铸造性能好坏的基本能力，具有正碉选择铸造方法的能力，具有分析各种铸造缺陷的能力。

●2.1金属材料简介

本节介绍金属材料的原子结合方式及其性能特点；介绍金属材料的晶体结构及其分类；介绍金属材料的成形加工路线及其冶炼。

●2.2金属液态成形基本原理

本节介绍金属液态成形工艺的特点；介绍液态金属的凝固方式及其对铸件质量的影响；介绍金属的铸造性能及其影响因素；介绍金属凝固铸锭三晶区组织的形成、性能及其控制；介绍各种金属凝固缺陷（偏析、气孔、非金属夹渣、缩孔与缩松、铸造应力、变形与开裂等）的产生、危害及其防止措施。

●2.3铸造方法及其应用

本节介绍砂型铸造（分为手工造型与机械造型）和各种特种铸造（金属铸造、离心铸造、熔模铸造等）的工艺过程、工艺特点及其应用。

●2.4常用合金铸件的熔铸

本节介绍实际生产中常用的各种铸造合金（包括铸铁、铸钢和铸造有色金属）的熔铸特点。

第三章金属塑性成形加工原理

本章介绍金属塑性成形的基本原理；介绍锻造和板料冲压的工艺过程、特点及应用范围；介绍其他金属塑性加工方法的特点。通过本章的学习，可培养学生分析和判断金属材料塑性成形性能好坏的基本能力，具有制定简单锻件和冲裁件工艺规程的能力，具有判断锻压件结构设计合理性的初步能力。

●3.1塑性成形基本原理

本节介绍金属塑性成形加工的特点；介绍单晶体、多晶体及合金塑性变形的特点；介绍金属材料经过冷变形加工、热变形加工和温变形加工后组织和性能的变化；介绍金属的塑性成形性能指标及其影响因素；介绍金属的超塑性及其变形机理。

●3.2塑性成形方法及其应用

本节介绍自由锻、模锻和胎模锻三种锻造工艺的特点、设备、工艺流程及其应用；介绍冲裁和变形两种板料冲压工艺的特点、设备、工艺流程及其应用；介绍翻边、胀形、缩口、起伏、旋压等其他冲压成形工序；介绍挤压成形、拉拔成形、轧制成形、超塑性成形、高能率成形等塑性成形新技术。

第四章材料连接成形加工原理

本章介绍焊接成形的基本原理；介绍电弧焊、电阻焊和钎焊等焊接方法的工艺过程、特点及应用范围；介绍常用金属材料的焊接性能及其应用；介绍粘接技术的基本原理及粘接工艺。通过本章的学习，可培养学生分析和判断金属材料焊接性好坏的基本能力，具有较合理地选用焊接方法及相关焊接材料的能力，具有分析焊接件结构合理性和焊接缺陷分析的初步能力。

●4.1焊接成形基本原理

本节介绍焊接成形工艺的特点；介绍焊接化学冶金过程及熔焊焊缝的形成过程；介绍焊接接头三个组成区域（焊缝区、熔合区和热影响区）的组织及性能；介绍焊接接头各种冶金缺陷（气孔、热裂纹及冷裂纹）的形成、危害及其防止措施；介绍焊接应力及变形的形成过程、危害及减少焊接应力和变形的措施。

●4.2焊接方法及其应用

本节介绍焊条电弧焊的工艺过程、焊接过程中发生的冶金反应、焊接电源及焊接材料焊条的组成及选用原则；介绍埋弧焊、气体保护电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、激光焊、电子束焊等熔焊方法的工作原理、特点及应用；介绍电阻焊和摩擦焊两种压焊方法的工作原理、特点及应用；介绍钎焊的工作原理、钎焊焊接接头的组成及其形成原理、钎焊材料的性能要求及其选用、钎焊接头形式及其工艺特点。

●4.3常用金属材料的焊接

本节介绍金属的焊接性能及其影响因素和评定方法；介绍常用金属材料（碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁以及有色金属）的焊接性能。

●4.4粘结技术与应用

本节介绍粘接的粘合力及粘接接头的破坏形式；介绍粘附力形成机理；介绍粘接材料胶粘剂的组成及其分类；介绍粘接接头的受力形式及其工艺过程；介绍粘接的工艺特点及其应用。

第五章粉体材料成形加工原理

本章介绍粉末冶金和陶瓷材料成形的基本原理；介绍常用的粉未冶金和陶瓷材料成形方法的工艺过程、特点及应用范围。通过本章的学习，可培养学生具有分析和判断粉体材料成形性能好坏的基本能力，具有正确选择粉末冶金和陶瓷材料成形方法的初步能力。

●5.1粉末冶金基本原理

本节介绍粉末冶金的工艺特点；介绍粉末冶金三大基本工艺（粉体制备、压制成形和烧结）的原理。

●5.2粉末冶金工艺过程

本节介绍粉体材料的各种制备方法（机械法、物理法和化学法）；粉末预处理的工序及其目的；三种压制成形（模压成形、挤压成形和压注成形）的工艺过程及其特点，以及其他成形方法（等静压成形、爆炸成形和轧制成形）的工作原理及特点；介绍成形压坯烧结前进行干燥与脱脂的原因及相应方法；介绍烧结的驱动力与各种烧结机制、烧结的种类及影响烧结的因素、烧结方法及烧结设备、烧结的致密化过程及烧结体的后处理。

●5.3陶瓷的成形原理及工艺

本节介绍陶瓷材料的组成及其性能特点；介绍陶瓷的生产工艺过程；介绍坯料的种类及其制备方法；介绍三种陶瓷坯料成形方法（注浆成形、可塑成形和压制成形）的原理、工艺过程及其应用；介绍陶瓷成形坯体的干燥方法与施釉方法；介绍陶瓷坯体在加热烧成和冷却的烧结过程发生的变化；介绍一些陶瓷的烧结方法及陶瓷烧结体后续加工处理。

第六章高分子材料成形加工原理

本章介绍高分子材料成形的基本原理；介绍塑料、橡胶等高分子材料制品成形加工的方法、工艺过程、特点及应用范围。通过本章的学习，可培养学生分析塑料和橡胶材料成形性能好坏的基本能力，具有根据实际应用情况选择塑料和橡胶材料成形方法的初步能力，具有分析塑料和橡胶材料成形过程中各种缺陷产生及预防的初步能力。

●6.1高分子材料成形基本原理

本节介绍高分子化合物的结构（高分子链结构与高分子聚集态结构）；介绍高分子材料的基本性能特征和分类；介绍高分子材料成形过程中的流变特性（聚合物的熔融和溶解、聚合物熔体和溶液流动及变形规律、聚合物的蠕变及应力松弛）；介绍高分子材料的成型加工性能（结晶、取向、降解和交联）及其影响因素。

●6.2高分子材料成形方法

本节介绍高分子材料压制成型方法的原理、工艺过程、设备、工艺影响因素及其应用范围；介绍高分子材料挤出成型方法的原理、工艺过程、设备、工艺影响因素及其应用范围；介绍高分子材料注射成型方法的原理、工艺过程、设备、工艺影响因素及其应用范围；介绍高分子材料压延成型方法的原理、工艺过程、设备、工艺影响因素及其应用范围。

第七章复合材料成形加工原理

本章介绍复合材料成形的基本原理；介绍聚合物基复合材料、金属基复合材料、陶瓷基复合材料、碳/碳复合材料及水泥基复合材料的成形加工方法；介绍纳米复合材料、遗态复合材料及仿生复合材料等先进复合材料的性能特点、工艺方法及其应用；介绍快速成形技术（3D打印技术）的原理、工艺特点及其种类。通过本章的学习，可培养学生分析复合材料成形性能好坏的基本能力，具有根据复合材料的基体和增强体材料选择成形方法的初步能力。

●7.1复合材料成形基本原理

本节介绍复合材料的特点、组成及分类；介绍一些增强体材料（纤维、晶须和颗粒）的制备、性能特点及其应用；介绍复合材料界面特征、界面结合方式、界面作用、界面结合状态及界面形成过程；介绍复合材料的各种复合效应、增强机制及增韧机制。

●7.2复合材料成形工艺

本节介绍复合材料成形加工的工艺特点；介绍聚合物基复合材料的性能特点及一些成形方法（如手糊成形、喷射成形、缠绕成形等）的工艺过程、工艺特点及应用；介绍金属基复合材料的性能特点及一些成形方法（如热压扩散结合法、粉末冶金法、原位反应法等）的工艺过程、工艺特点及应用；介绍陶瓷基复合材料的性能特点及一些成形方法（如化学反应沉积法、粉末冶金法、直接氧化法等）的工艺过程、工艺特点及应用；介绍碳/碳复合材料的性能特点、制备工艺及石墨化过程；介绍超高性能水泥基复合材料的组成及其应用。

●7.3先进复合材料的成形

本节介绍纳米复合材料的性能特点及一些成形方法（如高能球磨法、非常规快速烧结法、插层复合法等）的工艺过程、工艺特点及应用；介绍遗态复合材料的性能特点及一些遗态复合材料的制备及应用；介绍仿生复合材料的性能特点及一些仿生复合材料的仿生设计及其仿生产品。

●7.4材料快速成形技术（3D打印技术）

本节介绍快速成形技术（3D打印技术）的成形加工原理及工艺特点；介绍快速成形技术的工艺过程及几种快速成形技术的工艺方法（如叠层制造成形工艺、熔融堆积成形工艺、光固化成形工艺及选择性激光烧结成形工艺）。