过程装备制造与检测(山东联盟)
过程装备制造与检测(山东联盟)
少于1000 人选课
更新日期:2025/04/28
开课平台智慧树
开课高校青岛科技大学
开课教师翟红岩段振亚曹兴刘展
学科专业工学机械类
开课时间2025/01/21 - 2025/07/20
课程周期26 周
开课状态开课中
每周学时-
课程简介
《过程装备制造与检测》是过程装备与控制工程专业的核心专业课程之一,研究对象是过程装备的制造工艺,主要内容包括过程设备的下料、成形、组装工艺,常用焊接方法和工艺要求,过程设备制造质量检验的方法和手段等。课程具有专业性强、工程性和实践性强、综合性强的特点。学习《过程装备制造与检测》,掌握过程设备制造工艺知识,对从事过程设备设计、制造、检测、维修、生产管理等工作都有重要意义。
课程大纲

在线教程

章节简介教学计划
绪论
登录后可预览视频
过程装备的概念
翟红岩
过程设备制造工艺流程
翟红岩
过程设备下料工艺
钢材的预处理
净化处理
翟红岩
矫形
翟红岩
展开划线
可展零件的展开计算
翟红岩
不可展零件的展开计算
翟红岩
放样
翟红岩
标记和标记移植
翟红岩
切割下料及边缘加工
切割下料
翟红岩
边缘加工
翟红岩
过程设备成形工艺
筒节的弯卷成形工艺
钢板弯卷的变形率
翟红岩
卷板机工作原理与弯卷工艺
翟红岩
封头的成形工艺
封头的冲压成形
翟红岩
封头冲压易产生的缺陷
翟红岩
封头的旋压成形
翟红岩
U形波纹膨胀节成形工艺
翟红岩
管子弯曲成形
弯管缺陷及质量要求
翟红岩
管子冷弯方法
翟红岩
管子热弯方法
翟红岩
过程设备焊接工艺
过程设备焊接接头
焊接接头的形式和特点
翟红岩
过程设备焊接接头的分类
翟红岩
焊接接头的组织与性能
翟红岩
焊接接头坡口形式和设计
翟红岩
焊接接头常见的焊接缺陷及预防措施
翟红岩
焊接残余应力
翟红岩
焊接残余变形
翟红岩
过程设备常用焊接方法(上)
翟红岩
过程设备常用焊接方法(下)
翟红岩
过程设备焊接工艺分析
翟红岩
焊前预热与焊后热处理
翟红岩
过程设备组装工艺
组装技术要求
翟红岩
组装工艺过程
筒节组装工艺
翟红岩
筒体组装工艺
翟红岩
开孔接管组装
翟红岩
支座组装
翟红岩
组装机械简介
翟红岩
过程设备制造质量检验与检测
过程设备制造质量检验与检测概述
翟红岩
宏观检测
翟红岩
理化检测
翟红岩
无损检测
射线检测及质量等级评定
翟红岩
超声检测及质量等级评定(上)
翟红岩
超声检测及质量等级评定(下)
翟红岩
磁粉检测及质量等级评定
翟红岩
渗透检测及质量等级评定
翟红岩
涡流检测
翟红岩
声发射检测
翟红岩
耐压试验与泄漏试验
翟红岩
典型过程设备制造过程
高压过程设备制造
单层高压容器
翟红岩
多层包扎式高压容器
翟红岩
钢带错绕式高压容器
翟红岩
套合式高压容器
翟红岩
塔设备制造
翟红岩
管壳式换热器制造(上)
翟红岩
管壳式换热器制造(下)
翟红岩
球形储罐的制造(上)
翟红岩
球形储罐的制造(下)
翟红岩
  • 绪章绪论

    介绍过程装备、过程设备的含义,分析过程设备的基本结构,讲解过程设备制造工艺大致流程及过程设备制造特点。

  • 0.1过程装备的概念

    了解过程工业、过程装备的概念,过程装备和过程机器的分类。

  • 0.2过程设备制造工艺流程

    了解过程设备的总体结构及主要零部件,了解过程设备制造工艺流程。

  • 第一章过程设备下料工艺

    介绍过程设备壳体零部件的展开划线:包括筒体、各种封头的展开计算,U形膨胀节、变径段、扩容段的展开计算;划线,放样;标记和标志移植。介绍切割下料及边缘加工的方法和相关器具、设备。

  • 1.1钢材的预处理

    本节要求了解壳体制造准备中,常用钢材的净化方法和矫形方法。

  • 1.2展开划线

    本节要求了解零部件下料展开计算尺寸确定的方法,掌握可展开和不可展开零部件的展开计算公式,能够进行展开计算。掌握号料划线和标志移植方法。

  • 1.3切割下料及边缘加工

    本节要求了解金属常用切割方法,掌握主要切割方法的技术要求;了解板材边缘加工和坡口加工方法,了解切割和边缘加工的机械和器具。

  • 第二章过程设备成形工艺

    介绍筒节的弯卷成形工艺及其设备;封头的封头冲压成型和旋压成形工艺及设备;管子的弯曲方法;压力容器U形膨胀节的成形工艺及其设备。

  • 2.1筒节的弯卷成形工艺

    本节要求了解钢板弯卷变形率的概念,掌握冷卷和热卷成形的工艺特点,了解各种卷板机的工作原理及弯卷过程。

  • 2.2封头的成形工艺

    本节要求了解常见封头的结构形式和封头成形的工艺过程,了解封头冲压成形和旋压成形的机械设备工作原理,掌握冷冲压和热冲压的条件,了解冲压成形易产生的缺陷。

  • 2.3U形波纹膨胀节成形工艺

    本节要求压力容器膨胀节的结构形式,了解U形波纹膨胀节成形方法及工艺要点,掌握液压成形压力和成形力的计算。了解波纹管整形和稳定处理工艺。

  • 2.4管子弯曲成形

    本节要求了解生产中主要弯管方法,掌握冷管和热管的选择条件,了解弯管易产生的缺陷及质量要求,掌握弯管减薄率和弯管椭圆率的计算。

  • 第三章过程设备焊接工艺

    介绍焊接基本原理;焊接接头形式与坡口形式;焊接残余变形和残余应力;常见焊接缺陷及预防措施;常用焊接方法及其焊接工艺;金属材料的焊接性及其焊接工艺评定;常用金属的焊接及焊接工艺要点;焊前预热与焊后热处理:目的、方法及热处理设备等。

  • 3.1过程设备焊接接头

    本节要求了解焊接接头的形式和特点,掌握焊接接头的分类;了解焊接结构各部位的组织和性能变化情况;了解焊接结构坡口形式,了解常见焊接缺陷及预防措施;了解焊接残余应力和残余变形的产生原因,掌握防止焊接残余应力和残余变形的方法。

  • 3.2过程设备常用焊接方法(上)

    本节要求了解常用焊接方法及基本原理,了解焊接设备和焊材种类,了解焊接新技术。

  • 3.3过程设备常用焊接方法(下)

    本节要求了解常用焊接方法及基本原理,了解焊接设备和焊材种类,了解焊接新技术。

  • 3.4过程设备焊接工艺分析

    本届要求了解金属材料焊接性及评定方法,掌握碳当量的计算;了解焊接工艺的内容及编制过程,了解焊接工艺评定的基本要求和评定过程,掌握编制焊接工艺文件的方法。

  • 3.5焊前预热与焊后热处理

    本节要求了解焊前预热和焊后热处理的目的和作用,了解预热和热处理的规范和方法。

  • 第四章过程设备组装工艺

    介绍圆筒筒节与筒节的组对、圆筒与封头的组对、开孔接管组装等工艺方法、技术要求和组装用工装设备。

  • 4.1组装技术要求

    本届要求了解过程设备组装技术要求的内容,掌握关键几何尺寸参数的定义和要求。

  • 4.2组装工艺过程

    本节要去了解设备组装手工器具和机械设备,了解器具和机械的使用过程,了解筒节、筒节与筒节、筒节与封头的组装过程,了解开孔接管和支座组装要求。

  • 4.3组装机械简介

    本届要求了解过程设备组装机械化和自动化的一些新装备技术。

  • 第五章过程设备制造质量检验与检测

    介绍过程设备制造质量检验的内容、方法及要求;介绍无损检测的方法、主要技术及检测质量评定;声发射检测技术简介;过程设备的耐压试验与泄漏试验。

  • 5.1过程设备制造质量检验与检测概述

    本节要求了解过程设备制造质量检验的目的、内容和方法,了解过程设备存在的缺陷类型及允许存在缺陷的概念。

  • 5.2宏观检测

    本节要求了解宏观检验方法及检查的缺陷类型。

  • 5.3理化检测

    本届要求了解理化检测的内容和方法。

  • 5.4无损检测

    本节要求了解无损检测方法,包括射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测的检测原理、检测要点以及质量等级评定方法,了解涡流检测和声发射检测的原理。

  • 5.5耐压试验与泄漏试验

    了解耐压试验和泄漏实验的种类,掌握各种试验的要求和耐压试验试验压力的确定方法

  • 第六章典型过程设备制造过程

    介绍管壳式换热器、塔设备、球形储罐、高压厚壁容器的制造工艺技术要求;设备喷漆包装技术要求等。

  • 6.1高压过程设备制造

    本节要求了解高压容器的结构型式及结构特点,了解各类型高压容器制造工艺要点和技术要求。

  • 6.2塔设备制造

    本届要求了解塔设备的总体结构特点及主要零部件组成,了解塔设备制造工艺过程,掌握塔设备制造的主要技术要求。

  • 6.3管壳式换热器制造(上)

    本节要求了解管壳式换热器结构类型及其特点,了解各零部件名称,了解换热器主要零部件制造工艺过程和技术要求,掌握管束组装过程和技术要求,了解换热器整体装配的技术要求,了解热处理、无损检测、耐压试验等要求。

  • 6.4管壳式换热器制造(下)

    本节要求了解管壳式换热器结构类型及其特点,了解各零部件名称,了解换热器主要零部件制造工艺过程和技术要求,掌握管束组装过程和技术要求,了解换热器整体装配的技术要求,了解热处理、无损检测、耐压试验等要求。

  • 6.5球形储罐的制造(上)

    本节要求了解球罐总体结构及零部件组成,了解球壳板制造过程与技术要求,了解球罐整体组装方法。

  • 6.6球形储罐的制造(下)

    本节要求了解球罐总体结构及零部件组成,了解球壳板制造过程与技术要求,了解球罐整体组装方法。

  • 开始学习
  • 绪章  作业测试
    绪章绪论

    0.1 过程装备的概念

    0.2 过程设备制造工艺流程

    视频数2
  • 第一章  作业测试
    第一章 过程设备下料工艺

    1.1 钢材的预处理

    1.2 展开划线

    1.3 切割下料及边缘加工

    视频数8
  • 第二章  作业测试
    第二章 过程设备成形工艺

    2.1 筒节的弯卷成形工艺

    2.2 封头的成形工艺

    2.3 U形波纹膨胀节成形工艺

    2.4 管子弯曲成形

    视频数9
  • 第三章  作业测试
    第三章 过程设备焊接工艺

    3.1 过程设备焊接接头

    3.2 过程设备常用焊接方法(上)

    3.3 过程设备常用焊接方法(下)

    3.4 过程设备焊接工艺分析

    3.5 焊前预热与焊后热处理

    视频数11
  • 第四章  作业测试
    第四章 过程设备组装工艺

    4.1 组装技术要求

    4.2 组装工艺过程

    4.3 组装机械简介

    视频数6
  • 第五章  作业测试
    第五章 过程设备制造质量检验与检测

    5.1 过程设备制造质量检验与检测概述

    5.2 宏观检测

    5.3 理化检测

    5.4 无损检测

    5.5 耐压试验与泄漏试验

    视频数11
  • 第六章  作业测试
    第六章 典型过程设备制造过程

    6.1 高压过程设备制造

    6.2 塔设备制造

    6.3 管壳式换热器制造(上)

    6.4 管壳式换热器制造(下)

    6.5 球形储罐的制造(上)

    6.6 球形储罐的制造(下)

    视频数9
  • 期末考试