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绪章绪论
介绍《焊接冶金学》课程的总体情况，焊接的物理本质和焊接的基本过程。
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●0.1课程概述
《焊接冶金学》课程的总体情况，各章基本内容简介。
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●0.2焊接过程的物理本质
焊接方法的分类，焊接的物理本质和熔焊焊接接头的基本形成过程
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第一章焊接热源及熔池形成
介绍常用焊接热源，焊接温度场的类型及影响因素，熔滴及熔池的形成和特点。
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●1.1焊接热源
常用的焊接热源，焊接热效率的概念，电弧焊加热区的能量分布特点。
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●1.2焊接温度场
焊接温度场的类型及特点，影响焊接温度场的因素。
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●1.3焊条熔化及熔池的形成
焊条的加热熔化，熔滴过渡形式，熔滴的特点。熔池的形状尺寸及特点。
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第二章焊接化学冶金
介绍焊接化学冶金基本特点，气相、熔渣与金属之间的相互作用，合金过渡方式及规律。
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●2.1焊接化学冶金过程的特点
焊接时保护的必要性，保护方式种类及影响保护效果的因素，化学冶金反应分区及各区特点，焊接工艺条件与化学冶金的关系。
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●2.2气相对金属的作用
气体的来源、产生，气体的分解。氮气、氢气、氧气对金属的作用规律和对焊接质量的影响，控制气体的措施。
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●2.3熔渣及其对焊缝金属的作用
熔渣的基本类型、结构和性质，熔渣对金属的氧化、脱氧，硫和磷的作用及控制措施。
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●2.4合金过渡
合金过渡的方式，合金过渡系数的概念及其影响因素。
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第三章焊条、焊丝及焊剂
介绍焊条、焊丝、焊剂的类型、型号、牌号，性能特点及选用基本方法。
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●3.1焊条
介绍焊条的类型、型号、牌号，焊条的工艺性能和冶金性能，以及焊条的设计、制造和选用原则。
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●3.2焊丝
介绍焊丝的类型、型号、牌号，制造工艺流程及选用要点。
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●3.3焊剂
介绍焊剂的分类方法，型号及牌号的编制方法，熔炼焊剂、烧结焊剂的性能及用途。
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第四章熔池凝固及焊缝固态相变
介绍熔池凝固的特点和规律，焊缝固态相变的特点和转变类型，以及焊缝性能的改善措施。
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●4.1熔池凝固
熔池凝固的基本特点和一般规律，形核、长大的特点，结晶形态及影响因素，接头化学成分不均匀性。
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●4.2焊缝固态相变
介绍低碳钢和低合金钢焊缝固态相变特点和基本规律。
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●4.3焊缝性能的改善
焊缝性能的强化、韧化途径，以及改善焊缝性能的工艺措施。
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第五章焊接缺欠
介绍焊接缺欠基本概念、类型，以及评级与处理基本原则，焊缝中气孔、夹杂的类型和产生机理及防止措施。
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●5.1焊接缺欠与焊接缺陷
焊接缺欠与焊接缺陷的基本概念，焊接产品的质量标准，焊接缺欠对焊接接头质量的影响。
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●5.2焊接缺欠的分类
焊接缺欠的分类方法，各种缺欠的基本特点。
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●5.3焊接缺欠的评级与处理
焊接缺欠形成原因，评级的基本方法，超标缺欠的返修要求。
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●5.4焊缝中的气孔
焊缝中气孔的类型及其特点，气孔形成的机理，影响气孔的因素及防止措施。
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●5.5焊缝中的夹杂
焊缝中夹杂的类型及其对焊接质量的影响，防止夹杂物的措施。
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第六章焊接热影响区
介绍焊接热影响区的形成，组织转变特点和规律，热影响区的组织和性能特点，以及热影响区热力模拟技术基本知识。
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●6.1焊接热循环
焊接热循环基本概念，主要参数的测试和计算方法及影响因素，多层焊接热循环的特点和应用。
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●6.2焊接热循环条件下的金属组织转变特点
焊接热过程的特点，焊接加热及冷却过程中组织转变特点，模拟焊接热影响区连续冷却转变图特点及其应用。
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●6.3焊接热影响区的组织和性能
焊接热影响区组织分布，热影响区分区及其特点。焊接热影响区的硬化、脆化、韧化、软化规律，力学性能变化特点。
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●6.4焊接热、力模拟技术
焊接热、力模拟技术的发展过程，基本原理及应用，热力模拟技术的局限性。
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第七章焊接裂纹
介绍各种焊接裂纹的特点、产生机理、影响因素及防止措施。
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●7.1焊接裂纹的危害及分类
焊接裂纹的危害性，焊接裂纹的分类方法及基本特点。
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●7.2焊接热裂纹
产生焊接热裂纹的一般条件，热裂纹的类型和主要特征，结晶裂纹的形成机理、影响因素及防止措施。
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●7.3焊接冷裂纹
冷裂纹的危害，形成机理、影响因素及防止冷裂纹的措施。
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●7.4再热裂纹
再热裂纹的基本概念，主要特征，形成机理。影响再热裂纹的因素及防止措施
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●7.5层状撕裂
层状撕裂的特征、分类，层状撕裂形成机理，影响因素及防止措施。
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●7.6应力腐蚀裂纹
应力腐蚀裂纹的危害、特征及产生条件，开裂机理，及防止应力腐蚀裂纹的措施。
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●7.7焊接裂纹诊断的一般方法
焊接裂纹的宏观分析和微观分析及断口分析的基本方法，各类裂纹的基本特征及辨别。
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第八章实验基本理论
实验基本理论
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●8.1焊条工艺性能实验
焊条工艺性能实验
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●8.2低合金钢焊接接头组织性能分析
低合金钢焊接接头组织性能分析