汽车制造工程学
汽车制造工程学
少于1000 人选课
更新日期:2026/03/19
开课时间2022/08/27 - 2023/02/27
课程周期27 周
开课状态已结课
每周学时-
课程简介

《汽车制造工程学》课程是车辆工程专业的一门主干技术基础课程。本课程是以汽车零部件制造工艺(机械加工和装配工艺)为主线,将传统制造技术与现代制造技术相联、并与实际生产技术紧密结合的应用技术,课程介绍零件机械加工工艺方法、刀具基础工艺、夹具设计、定位误差分析、安装装配、质量控制、特种加工技术等相关理论知识及了解本专业的前沿发展现状和趋势。

通过本课程的教学讲授、实验指导和生产实习实践,使学生获得汽车制造工艺的基本知识,初步学会在车辆(汽车)等机械结构设计中如何充分考虑制造工艺要求,并运用制造工艺知识分析和评价车辆(汽车)零部件结构工艺,提出改善质量,提高劳动生产率和降低成本的工艺途径,具备机械加工、制订机械加工工艺规程的能力,也为学生毕业后从事车辆(汽车)设计和制造工艺工作奠定工艺基础。


课程大纲

第一章 绪论

  • 1.1 1.1 绪论
  • 1.2 1.2 汽车的生产过程
  • 1.3 1.3 工序、 工位、工步、多工位、复合工步
  • 1.4 1.4 汽车零件尺寸及形状的获得方法
  • 1.5 1.5 企业的生产类型
  • 1.6 1.6 本课程研究的对象、特点
  • 1.7 章节测验

第二章 工件的装夹和机床夹具

  • 2.1 2.1 基准的概念
  • 2.2 2.2 工件的装夹方法
  • 2.3 2.3 专用机床夹具的组成、分类、作用
  • 2.4 2.4 六点定位规则
  • 2.5 2.5 工件在夹具中的定位
  • 2.6 2.6 工件正确定位应限制的自由度及第一类自由度
  • 2.7 2.7 常见加工应限制的自由度
  • 2.8 2.8 机床夹具定位元件的要求、平面定位时的定位元件及限制的自由度
  • 2.9 2.9 内孔、外圆表面定位元件及限制的自由度
  • 2.10 2.10 组合表面定位的定位元件及限制的自由度
  • 2.11 2.11 工件一面两孔定位
  • 2.12 2.12 定位误差的定义及产生的原因
  • 2.13 2.13 工件以平面、内孔定位时的误差分析
  • 2.14 2.14 工件以外圆定位时的误差分析
  • 2.15 2.15 工件以组合表面定位时的定位误差
  • 2.16 2.16 加工误差不等式
  • 2.17 章节测验

第三章 零件表面的加工方法

  • 3.1 3.1 汽车零件表面的加工方法概述
  • 3.2 3.2 切削加工
  • 3.3 3.3 钻削加工
  • 3.4 3.4 扩孔加工
  • 3.5 3.5 铰削加工
  • 3.6 3.6 铣削加工
  • 3.7 3.7 拉削加工
  • 3.8 3.8 镗削加工
  • 3.9 3.9 磨削加工
  • 3.10 3.10 精整光整加工-珩磨、超精加工
  • 3.11 3.11 砂轮的硬度及砂轮选择原则
  • 3.12 3.12 数控加工技术及加工中心
  • 3.13 3.13 圆柱齿轮加工
  • 3.14 3.14 锥齿轮的加工
  • 3.15 章节测验

第四章 零件的机械加工质量

  • 4.1 4.1 零件加工质量概述
  • 4.2 4.2 机械加工质量
  • 4.3 4.3 表面质量的形成
  • 4.4 4.4 表面质量对机器使用性能的影响
  • 4.5 章节测验

第五章 尺寸链原理与应用

  • 5.1 5.1 尺寸链
  • 5.2 5.2 直线尺寸链的计算
  • 5.3 5.3 装配尺寸链
  • 5.4 5.4 装配法
  • 5.5 5.5 尺寸链计算
  • 5.6 章节测验

第六章 机械加工工艺规程的制定

  • 6.1 6.1 机械加工工艺规程及其作用
  • 6.2 6.2 工艺路线的制定
  • 6.3 6.3 加工阶段的划分
  • 6.4 6.4 工序设计
  • 6.5 6.5 提高机械加工劳动生产率的工艺途径
  • 6.6 6.6 成组技术
  • 6.7 6.7 计算机辅助工艺及CAPP
  • 6.8 章节测验

第七章 汽车产品设计的工艺性

  • 7.1 7.1 产品设计的工艺性概述
  • 7.2 7.2 毛坯结构工艺性
  • 7.3 7.3 零件结构工艺性
  • 7.4 7.4 零件设计尺寸、极限偏差及粗糙度的合理标注
  • 7.5 7.5 产品结构的装配工艺性
  • 7.6 章节测验

第八章 典型零件制造工艺

  • 8.1 8.1 齿轮零件加工工艺
  • 8.2 8.2 箱体类零件制造工艺
  • 8.3 章节测验

第九章 特种加工技术

  • 9.1 9.1 特种加工技术概述
  • 9.2 9.2 特种加工的分类及特点
  • 9.3 9.3 电火花加工
  • 9.4 9.4 电化学加工
  • 9.5 9.5 激光加工工作原理
  • 9.6 9.6电子束加工
  • 9.7 9.7 离子束加工
  • 9.8 9.8 超声波加工及焊接
  • 9.9 9.9快速成型技术
  • 9.10 章节测验
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