课程简介
从人类的历史走来，经历了石器时代、青铜器时代、铁器时代，材料已成为社会进步发展的重要标志。
直至今天，材料作为现代工业的基石，仍处于不可替代的地位。无论在航空航天、桥梁还是精密机械等领域，结构材料都是现代工业进步的支柱。
材料的力学性能—是系统介绍材料力学行为微观本质与宏观规律之间关系的科学，为学习者准确认知材料的强度、韧性变化规律的微观机理，以及科学运用于实际工程提供专业理论。对于研发新材料、挖掘材料潜力和保证结构材料使用安全，均具有重要的意义。
学习材料的力学性能，感受材料的深层魅力，从材料的微观机理认知其力学行为及规律。同学来吧！让我们在求知和探索中构筑起知识大厦，提升自身的创新能力，在实践中感受材料的力学性能之独特魅力！
课程大纲
课程导论
1.1 材料强韧化的重要性
材料在静载荷下的力学性能
2.1 材料的拉伸性能指标
2.2 材料在其它静载荷下的力学性能
2.3 材料的硬度
材料的变形
3.1 材料的弹性变形
3.2 弹性模量及其影响因素
3.3 弹性变形的不完整性
3.4 材料的塑性变形的特点与方式
3.5 单晶体塑性变形与多晶体的比较
3.6 材料的屈服；
3.7 材料的形变强化
材料的强化和韧化
4.1 金属及合金的固溶强化之均匀强化
4.2 金属及合金的固溶强化之非均匀强化
4.3 金属及合金的细晶强化
4.4 金属及合金的第二相强化
4.5 金属及合金的其他强化
4.6 陶瓷材料的强度及强化特点
4.7 陶瓷材料的韧性及韧化特点
4.8 高分子材料的强度及强化特点
4.9 高分子材料的韧性及韧化特点
4.10 复合材料的强化与韧化
4.11 三大材料的强韧化比较
4.12 材料强韧化新理论与实践
4.13 材料强韧化过程的力学计算
材料的断裂
5.1 材料断裂分类与宏观断口特征
5.2 材料的断裂强度
5.3 材料的脆性断裂
5.4 材料的韧性断裂
5.5 复合材料的断裂
5.6 材料的缺口效应
5.7 材料的低温脆性
材料的断裂韧性
6.1 材料断裂韧性的基本概念
6.2 裂纹尖端附近的应力场
6.3 裂纹尖端塑性区的大小及其修正
6.4 裂纹扩展的能量释放率
6.5 影响材料断裂韧性的因素
6.6 平面应变断裂韧性测试方法
6.7 弹塑性状态的断裂韧性
材料的疲劳
7.1 疲劳现象与材料疲劳断裂特点
7.2 疲劳断裂过程及其机理
7.3 疲劳裂纹扩展速率与门槛值
7.4 疲劳强度指标
7.5 影响疲劳性能的因素
7.6 低周疲劳
高温及环境下的材料力学性能
8.1 材料的蠕变及特点
8.2 材料蠕变变形及断裂机制
8.3 蠕变、持久强度极限及影响因素
8.4 疲劳与蠕变的交互作用
8.5 热疲劳与应力松弛
8.6 高分子材料的粘弹性
8.7 陶瓷材料的抗热震性
8.8 环境介质作用下的力学性能
1.1 材料强韧化的重要性
材料在静载荷下的力学性能
2.1 材料的拉伸性能指标
2.2 材料在其它静载荷下的力学性能
2.3 材料的硬度
材料的变形
3.1 材料的弹性变形
3.2 弹性模量及其影响因素
3.3 弹性变形的不完整性
3.4 材料的塑性变形的特点与方式
3.5 单晶体塑性变形与多晶体的比较
3.6 材料的屈服；
3.7 材料的形变强化
材料的强化和韧化
4.1 金属及合金的固溶强化之均匀强化
4.2 金属及合金的固溶强化之非均匀强化
4.3 金属及合金的细晶强化
4.4 金属及合金的第二相强化
4.5 金属及合金的其他强化
4.6 陶瓷材料的强度及强化特点
4.7 陶瓷材料的韧性及韧化特点
4.8 高分子材料的强度及强化特点
4.9 高分子材料的韧性及韧化特点
4.10 复合材料的强化与韧化
4.11 三大材料的强韧化比较
4.12 材料强韧化新理论与实践
4.13 材料强韧化过程的力学计算
材料的断裂
5.1 材料断裂分类与宏观断口特征
5.2 材料的断裂强度
5.3 材料的脆性断裂
5.4 材料的韧性断裂
5.5 复合材料的断裂
5.6 材料的缺口效应
5.7 材料的低温脆性
材料的断裂韧性
6.1 材料断裂韧性的基本概念
6.2 裂纹尖端附近的应力场
6.3 裂纹尖端塑性区的大小及其修正
6.4 裂纹扩展的能量释放率
6.5 影响材料断裂韧性的因素
6.6 平面应变断裂韧性测试方法
6.7 弹塑性状态的断裂韧性
材料的疲劳
7.1 疲劳现象与材料疲劳断裂特点
7.2 疲劳断裂过程及其机理
7.3 疲劳裂纹扩展速率与门槛值
7.4 疲劳强度指标
7.5 影响疲劳性能的因素
7.6 低周疲劳
高温及环境下的材料力学性能
8.1 材料的蠕变及特点
8.2 材料蠕变变形及断裂机制
8.3 蠕变、持久强度极限及影响因素
8.4 疲劳与蠕变的交互作用
8.5 热疲劳与应力松弛
8.6 高分子材料的粘弹性
8.7 陶瓷材料的抗热震性
8.8 环境介质作用下的力学性能